Hoog rendement inlaatluchtfilter

Het hoogefficiënte inlaatluchtfilter wordt voornamelijk gebruikt in de hoog-efficiëntie- of eindfiltratiefase van gasturbine-inlaatsystemen. Zijn rol is het verder opvangen van fijne en submicrondeeltjes die achterblijven na stroomopwaartse filtratie, waardoor schonere inlaatlucht ontstaat voordat deze het gasturbinesysteem binnendringt.

Beschikbare filtratiekwaliteiten omvatten ISO 29461 T10, T11 en T12. Volgens de aangeleverde gegevens zijn de overeenkomstige minimale MPPS-efficiënties groter dan of gelijk aan 85%, groter dan of gelijk aan 95% en groter dan of gelijk aan 99,5%. De nominale luchtstroom bedraagt ​​3.500–4.500 m³/u per element, terwijl de initiële drukval 130–200 Pa bedraagt. De normale bedrijfstemperatuur is lager dan of gelijk aan 70 graden.

Deze duidelijk aangegeven filtratiekwaliteiten en MPPS-waarden bieden een specifiekere basis voor de productselectie dan het gebruik van een algemene omschrijving zoals 'hoog rendement'. Kopers kunnen het vereiste filterniveau vergelijken met de werkelijke luchtstroom- en weerstandseisen van het bestaande inlaatsysteem.

Een hogere filtratiekwaliteit is slechts één onderdeel van de selectie van gasturbine-inlaatfilters. Het systeem moet nog steeds voldoende luchtstroom behouden, wat betekent dat het filteroppervlak, de plooistructuur en de interne luchtstroomdoorgangen moeten samenwerken met het geselecteerde efficiëntieniveau.

Het hoogefficiënte inlaatluchtfilter kan worden gebruikt in energiecentrales met gecombineerde-cyclus, stedelijke en industriële vervuilingsgebieden, elektriciteitscentrales aan de kust, olie- en gasfaciliteiten en andere bedrijfsomgevingen waar schonere inlaatlucht van gasturbines vereist is.

Tijdens de specificatie moeten kopers de filtratiekwaliteit, de nominale luchtstroom, de initiële drukval en de werkelijke installatieafmetingen samen bevestigen. Dit helpt voorkomen dat een filter alleen op efficiëntie wordt geselecteerd, terwijl het effect ervan op de inlaatweerstand over het hoofd wordt gezien.

Jiangsu Renhe heeft langdurige-ervaring met gasturbine-inlaatfiltratie en luchtfiltratieproducten. Het bedrijf beschikt over technische teams die zich bezighouden met de ontwikkeling van filtermedia, productontwerp en procesoptimalisatie, samen met ervaring in de optimalisatie van de inlaatfiltratie van grote gasturbines en retrofitprojecten.

Voor vervangingsorders kunnen filters worden ontwikkeld op basis van de afmetingen van een bestaand filterhuis, de beoogde ISO 29461-kwaliteit, de nominale luchtstroom en de lokale omgevingsomstandigheden. Ook originele filtertekeningen of fysieke monsters kunnen als basis voor matching worden gebruikt.

OEM/ODM-productie wordt ondersteund voor de levering van apparatuur, op maat gemaakte producten en de aankoop van reservefilters-op lange termijn-.

Monsters en technische specificaties kunnen vóór massaproductie worden bevestigd. De minimale bestelhoeveelheid voor filterelementen bedraagt ​​20 stuks. Voor producten van het standaardcartridge-type is normaal gesproken een productietijd van zeven tot tien dagen nodig, terwijl op maat gemaakte producten die nieuwe gereedschappen vereisen, extra ontwikkelingstijd nodig hebben, afhankelijk van de feitelijke structuur.

Tijdens de productie kunnen productiefoto's of -video's worden aangeleverd. Elke batch ondergaat een 100% inspectie vóór verpakking, en inspectie door derden- wordt geaccepteerd.

Voor exportverpakkingen kunnen dozen met drie-multiplexpallets of houten kisten worden gebruikt, afhankelijk van de filterafmetingen. Deze verpakkingsconstructie helpt de hoog-efficiëntiemedia, het frame en de afdichtingsgebieden te beschermen tijdens internationaal transport.